Производство двутавровой балки

Незаменимым элементом в строительстве мостов и многоэтажных зданий, безусловно, является двутавровая балка. Этот элемент металлообработки выпускается в различных вариантах: сварная двутавровая балка, обычный, колонный и широкополочный двутавр. Балки могут различаться по толщине полки и стенки, цели использования, однако для их изготовления используется одна и та же технологии производства. Современное производство двутавровой балки осуществляется с помощью новейшей техники. В результате изготавливается прочный, качественный и дешевый двутавр, соответствующий стандартам качества. Балки двутаврового и швеллерного сечения получают прессованием. Сначала происходит раскраивание стали на полосы, затем компоновка стали на прихватки, потом сваривание поочередно четырех швов сварной балки, правка геометрической формы полок сварной балки.

Местная устойчивость поясов сварных балок обеспечивается за счет использования утолщений на их концах. Высота готовых опорных брусьев не превышает 40 сантиметров. Форма конструкций составных балок двутаврового сечения не отличается от формы составных стальных балок.
Стоимость двутавра определяется исходя из учета металла, который использовался для его производства, и технических характеристик двутавра.

Оборудование для производства двутавровой балки

Какое современное оборудование используется для производства двутавровой балки? Как правило, таким оборудованием выступает автоматический стан TWH.6015. Он оснащен современнай системой циркуляции флюса, позволяющей уменьшить его расход. Двутавровая балка собирается в автоматическом режиме. Во время производства можно регулировать скорость движения балки при помощи программного логического контролера, тем самым конролируя качество шва. 

Весомы и параметры технических свойств данного оборудования. Скорость сварки – разница от половины минуты до одной, предельное потребление электроэнергии для сварочного оборудования достигает 135 кВт, а общее – 160 кВт. Надежна и система управления, которая произведена известной японской компанией Mitsubishi, имеется не столь большой автоматический вес стана. Производятся видео работы самого стана. Эффективность использования автоматического стана для производства сварной двутавровой балки такова: небольшая занимаемая площадь цеха, применение двух видов сварки: автоматической сварки стежка опорных брусьев под спайкой металла с прочной окисной пленкой за счет двух проволок и автоматической сварки шва балки однопроволочной. С помощью автоматического стана можно производить за смену около 80 погонных метров. К тому же полки балки свариваются сразу с двух сторон. Для проверки работы данного оборудования не требуется большого количества людей, достаточно сварщика и его помощника.


Для устранения деформации полок балки после сварки используют устройство правки геометрии полок, которое включает в себя опускание и поднятие правильных роликов за счет гидравлического цилиндра. Быстрота такой операции равна быстроте сваривания, которые регулируются заданным логическим контроллером Mitsubishi.

Кроме вышеперечисленного оборудования для изготовления сварной двутавровой балки используют следующие устройства: устройства, предназначенные для термической резки и кроя листов металла, тип машин, использующих растяжение и изгиб, станки для одновременного сверления отверстий в трех плоскостях двутавровой балки по заданной программе, полуавтоматические станки для обработки торца импоста; установки для резки крупногабаритных заготовок круглого, прямоугольного сечения и профильного проката из труднообрабатываемых материалов; установки, предназначенные для удаления ржавчины, окалины, старых окрасочных покрытий.

Все перечисленное выше оборудование позволяет сделать производство двутавровой балки более комфортным для изготовителя.

 

Закрыть