Изготовление несущих конструкций

Изготовление несущих конструкций - пример несущих конструкций Изготовление несущих конструкций - смонтированные конструкции Изготовление несущих конструкций - навес над стадионом Изготовление несущих конструкций - сложные конструкции

Услуги изготовления.

Завод металлоконструкций предлагает свои услуги по проектированию, изготовлению и последующему монтажу несущих металлических конструкций.
Они выполняют функции основных элементов сооружения, которые рассчитаны на несение большей части нагрузок, обеспечивая при этом достаточную прочность всей строительной конструкции, её жёсткость и стойкость к внутренним и внешним воздействиям.

Форма заявки на изготовление несущих конструкций.

Для оформления заказа достаточно заполнить соответствующую форму, в которой оговорены такие параметры как тип и назначение здания или отдельных конструкций, по возможности прилагается эскиз сооружения.
В зависимости от наличия готового проекта конструкции могут потребоваться дополнительные услуги наших специалистов по разработке проектной документации, чертежей и схем.
Наши специалисты оперативно ответят на все возникшие дополнительные вопросы, сформируют коммерческое предложение в течение одного рабочего дня. 

Бесплатная оценка вашего проекта

    Перетащите файл сюда или Загрузите

    Стоимость изготовления несущих конструкций.

    Стоимость производства определяется индивидуально в зависимости от объёма выполняемых работ, количества единиц металлических конструкций, их веса, марки используемой при изготовлении стали, вида базового проката.
    На конечную стоимость выполнения проекта также влияет и укомплектованность проектной документации, её полнота и соответствие действующим нормативам и требованиям.
    При необходимости может быть выполнено срочное изготовление несущих конструкций с привлечением к выполнению работ дополнительных технических ресурсов.

    Сроки изготовления несущих конструкций.

    Время производства зависит от объёма работ, готовности проектной документации к изготовлению отдельных элементов конструкции, особенностей технологии, которая определяется типом несущих металлических конструкций, материалом изготовления, технологией выполнения сборочных соединений.
    Расчётный срок может быть скорректирован по согласованию с заказчиком за счёт привлечения дополнительных специалистов и техники (пределы такой коррекции определяются текущей загруженностью производственных цехов завода).

    Тонкости проектирования и изготовления несущих конструкций.

    Проектирование и изготовление несущих конструкций – один из наиболее ответственных этапов в проектировании зданий и сооружений, от выполнения которого зависит безопасность людей, устойчивость всей конструкции в целом.
    При этом специалистами в обязательном порядке учитывается не только собственный вес объекта, но и такие внешние и внутренние воздействия как вес устанавливаемого внутри помещений оборудования, станков, машин, людей, которые будут там работать.
    Кроме того, принимаются по внимание среднестатистические ветровые нагрузки, массу снежного покрова в данном регионе, возможную сейсмическую активность, температурные влияния, которые имеют место в данном климатическом поясе.
    Задача специалиста по проектированию рассчитать конструкцию с позиции всех возможных сочетаний и интенсивности подобных воздействий, чтобы гарантировать надёжность и безопасность объекта.

    Фото изготовленных нами несущих конструкций. Портфолио работ.

    На нашем сайте размещены примеры различных зданий из металлоконструкций, несущие элементы которых были разработаны, изготовлены и смонтированы нашими специалистами.
    Мы предлагаем возможность ознакомиться с портфолио наших работ, чтобы оценить наши технические и производственные возможности на конкретных примерах.

    Оборудование, установленное на нашем производстве.

    Наши производственные подразделения оборудованы всей необходимой техникой, станочным и металлообрабатывающим оборудованием.

    • токарные, фрезерные, сверлильные, карусельные станки,
    • монтажные станы различного назначения,
    • агрегаты для гибки металлопроката,
    • грузоподъёмное оборудование,
    • лабораторное оборудование,
    • сварочная аппаратура,
    • инструменты для газорезки.

    Порядок изготовления несущих конструкций. Технологические этапы.

    Наш завод при изготовлении несущих конструкций любого типа и назначения в большинстве случаев (кроме технологий, которые разрабатываются по уникальным техническим и конструктивным решениям).
    На предприятии установлен следующий порядок выполнения технологического процесса:

    • разработка/доработка проектной документации (в случае необходимости);
    • подготовка материалов для производства (специалисты лаборатории выполняют полный комплекс исследований, которые направлены на определение фактических характеристик металла, его соответствия заявленным данным);
    • раскрой металлопроката (листового, трубного, профильного);
    • формирование элементов конструкции нужной конфигурации;
    • сварочные работы;
    • контроль качества всех выполненных работ (точности геометрии конструкции, её размеров и характеристик, надёжности и прочности выполненных соединений).

    Квалификация и обучение персонала на заводе.

    Наши специалисты проходят периодическое обучение как на нашем предприятии на курсах повышения квалификации, так и на специализированных занятиях, которые позволяют освоить передовые технологии в сфере изготовления металлических конструкций.

    Логистика готовой продукции.

    В составе нашего предприятия работает отдел логистики, который предоставляет услуги доставки изготовленных металлических конструкций.
    Специалисты компании выполнят все необходимые подготовительные работы: подберут автокран или грузовой автомобиль из нашего автопарка, который будет оптимально соответствовать требованиям по своей вместимости и грузоподъёмности, согласуют маршрут и время прибытия на строительную площадку.
    При необходимости несущие металлические конструкции будут доставляться согласно согласованного с заказчиком графика.

    Проектирование и расчет несущих конструкций.

    Наши специалисты готовы подключиться к выполнению проекта с нуля или на его более позднем этапе. Мы предлагаем свои услуги по проектированию несущих конструкций «под ключ» или дорабатываем частично готовый проект, если он не соответствует требованиям контролирующей организации.
    В рамках проекта разрабатывается комплект графической документации при помощи специализированного программного обеспечения в 3D формате.

    Обязательные части проекта и их назначение.

    Проектная документация состоит из двух основных разделов.
    КМ-проект предполагает разработку общих положений: формирование технического задания, сбора технических данных, выполнения всех необходимых расчётов и разработок для возможности последующей работы над КМД-документацией.
    Проект КМД – это деталировочные чертежи и расчёты, которые создаются для проектирования графических документов отдельно по каждому из узлов конструкции.

    Монтаж несущих конструкций.

    При выполнении монтажных работ специалисты руководствуются планом ППР, входящим в перечень основной документации по проекту Активно используются технологии болтовых и сварных соединений с обязательным контролем качества их выполнения путём использования методов ультразвуковой диагностики.
    Монтаж конструкций в зависимости от их веса и габаритных размеров может быть выполнен методом промышленного альпинизма или привлечения к работам спецтехники (в основном автомобильных кранов и подъёмников).

    Сдача готовых конструкций заказчику.

    Сдача готового объекта производится после окончания выполнения всех монтажных работ и детальной проверки качества со стороны нашего предприятия.
    Для этого задействуются специалисты ОТК завода, которые контролируют точность выполнения операций, проводят испытания на механическую прочность выполненных элементов конструкции и их соединений, ультразвуковой диагностики состояния (уровня надёжности) выполненных сварных соединений.

    Ультразвуковой и прочие методы контроля качества выпускаемой продукции.

    Специалистами лаборатории и отдела контроля качества продукции и выполняемых работ проводится ещё на этапе производства комплекс испытаний, которые показывают степень надёжности и стойкости к вероятным механическим и другим видам нагрузки.
    Элементы проверяются на прочность, изгиб, стойкость к вибрации, возможным сейсмическим воздействиям. При использовании ультразвука появляется возможность выполнения неразрушающего контроля надёжности и качества выполненных соединений.

    Отзывы клиентов. Рекомендации, благодарственные письма.

    С отзывами о нашей работе, рекомендациями со стороны клиентов предприятия, для которых мы выполняли проекты разной сложности и специфики представлены на нашем сайте.

     

    Закрыть