Производство двутавровой балки

Незаменимым элементом в строительстве мостов и многоэтажных зданий, безусловно, является двутавровая балка. Этот элемент металлообработки выпускается в различных вариантах: сварная двутавровая балка, обычный, колонный и широкополочный двутавр. Балки могут различаться по толщине полки и стенки, цели использования, однако для их изготовления используется одна и та же технологии производства. Современное производство двутавровой балки осуществляется с помощью новейшей техники. В результате изготавливается прочный, качественный и дешевый двутавр, соответствующий стандартам качества. Балки двутаврового и швеллерного сечения получают прессованием. Сначала происходит раскраивание стали на полосы, затем компоновка стали на прихватки, потом сваривание поочередно четырех швов сварной балки, правка геометрической формы полок сварной балки.

Местная устойчивость поясов сварных балок обеспечивается за счет использования утолщений на их концах. Высота готовых опорных брусьев не превышает 40 сантиметров. Форма конструкций составных балок двутаврового сечения не отличается от формы составных стальных балок.
Стоимость двутавра определяется исходя из учета металла, который использовался для его производства, и технических характеристик двутавра.

Оборудование для производства двутавровой балки

Какое современное оборудование используется для производства двутавровой балки? Как правило, таким оборудованием выступает автоматический стан TWH.6015. Он оснащен современнай системой циркуляции флюса, позволяющей уменьшить его расход. Двутавровая балка собирается в автоматическом режиме. Во время производства можно регулировать скорость движения балки при помощи программного логического контролера, тем самым конролируя качество шва. 

Весомы и параметры технических свойств данного оборудования. Скорость сварки – разница от половины минуты до одной, предельное потребление электроэнергии для сварочного оборудования достигает 135 кВт, а общее – 160 кВт. Надежна и система управления, которая произведена известной японской компанией Mitsubishi, имеется не столь большой автоматический вес стана. Производятся видео работы самого стана. Эффективность использования автоматического стана для производства сварной двутавровой балки такова: небольшая занимаемая площадь цеха, применение двух видов сварки: автоматической сварки стежка опорных брусьев под спайкой металла с прочной окисной пленкой за счет двух проволок и автоматической сварки шва балки однопроволочной. С помощью автоматического стана можно производить за смену около 80 погонных метров. К тому же полки балки свариваются сразу с двух сторон. Для проверки работы данного оборудования не требуется большого количества людей, достаточно сварщика и его помощника.


Для устранения деформации полок балки после сварки используют устройство правки геометрии полок, которое включает в себя опускание и поднятие правильных роликов за счет гидравлического цилиндра. Быстрота такой операции равна быстроте сваривания, которые регулируются заданным логическим контроллером Mitsubishi.

Кроме вышеперечисленного оборудования для изготовления сварной двутавровой балки используют следующие устройства: устройства, предназначенные для термической резки и кроя листов металла, тип машин, использующих растяжение и изгиб, станки для одновременного сверления отверстий в трех плоскостях двутавровой балки по заданной программе, полуавтоматические станки для обработки торца импоста; установки для резки крупногабаритных заготовок круглого, прямоугольного сечения и профильного проката из труднообрабатываемых материалов; установки, предназначенные для удаления ржавчины, окалины, старых окрасочных покрытий.

Все перечисленное выше оборудование позволяет сделать производство двутавровой балки более комфортным для изготовителя.

 

Согласие на обработку персональных данных

Настоящим в соответствии с Федеральным законом № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 года свободно, своей волей и в своем интересе выражаю свое безусловное согласие на обработку моих персональных данных ООО "СТАЛЬПРОЕКТ" (ОГРН 5117746040583, ИНН 7743840108), зарегистрированным в соответствии с законодательством РФ по адресу: Варшавское шоссе, д. 1, стр. 1-2, , 4 этаж, комн. 39, Москва, Россия, 117105 (далее по тексту - Оператор). Персональные данные - любая информация, относящаяся к определенному или определяемому на основании такой информации физическому лицу. Настоящее Согласие выдано мною на обработку следующих персональных данных:

  • Имя;
  • Телефон;
  • E-mail.

Согласие дано Оператору для совершения следующих действий с моими персональными данными с использованием средств автоматизации и/или без использования таких средств: сбор, систематизация, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), использование, обезличивание, а также осуществление любых иных действий, предусмотренных действующим законодательством РФ как неавтоматизированными, так и автоматизированными способами. Данное согласие дается Оператору для обработки моих персональных данных в следующих целях: - предоставление мне услуг/работ; - направление в мой адрес уведомлений, касающихся предоставляемых услуг/работ; - подготовка и направление ответов на мои запросы; - направление в мой адрес информации, в том числе рекламной, о мероприятиях/товарах/услугах/работах Оператора.

Настоящее согласие действует до момента его отзыва путем направления соответствующего уведомления на электронный адрес info@topengineer.ru. В случае отзыва мною согласия на обработку персональных данных Оператор вправе продолжить обработку персональных данных без моего согласия при наличии оснований, указанных в пунктах 2 – 11 части 1 статьи 6, части 2 статьи 10 и части 2 статьи 11 Федерального закона №152-ФЗ «О персональных данных» от 26.06.2006 г.

Закрыть